新材料領域(如納米陶瓷、導電漿料、鋰電池正負極材料)對物料粒徑的均一性要求極-高 —— 粒徑波動會導致材料導電率、強度等性能下降,影響終端產品質量。傳統研磨設備不僅效率低(單批次處理需 4-6 小時),還容易引入雜質,導致材料性能不穩定。高壓均質機,為新材料企業解決 “規?;?+ 高精度" 均質難題。

該設備采用模塊化設計,可根據需求組合 1-3 級均質閥,在 80-120MPa 壓力下,能將陶瓷顆粒細化至 100-500nm,且粒徑分布偏差≤8%:處理鋰電池正極材料時,均質后的材料顆粒均勻,制作的電極片導電率提升 15%,電池循環壽命從 1000 次延長至 1500 次;生產導電漿料時,可徹-底分散碳納米管,避免團聚,讓漿料導電性能更穩定。某鋰電池材料企業使用后,材料批次合格率從 90% 提升至 98%,同時生產效率提升 3 倍,單批次處理時間從 5 小時縮短至 1.5 小時。
此外,設備腔體采用耐磨碳化鎢材質,使用壽命長達 5000 小時,減少易損件更換成本,適配新材料企業高負荷生產需求。